1200度超聲霧化和連續收集熱分解立式爐
VTL1200-1200-1200 超聲霧化和連續收集熱分解立式爐是利用較低的超聲波振動能量來進行液體霧化的。液體可通過注射泵傳送到噴霧頭并實現連續或間斷性霧化，在高溫區反應。 典型應用 薄膜噴涂（太陽能電池，燃料電池，觸摸屏、助焊劑、玻璃噴膜等。還可以用于納米合成，由流動氣體和自由沉降帶過來的合成好的納米顆粒可有效的收集于不銹鋼罐中
詳細技術參數
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型號 |
VTL1200-1200-1200超聲霧化和連續收集熱分解立式爐 |
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設備組成 |
1、霧化裝置：配有一個2.4MHz超聲霧化儀，可將液體霧化成液體顆粒，然后導入到管式爐中。超聲霧化儀與一個不銹鋼液體收集罐相連接，以保證沒有被霧化的液體不會進入到管式爐中。 2、液體流量控制裝置：注射泵 3、加熱部分（管式爐）：管式爐最高溫度可以達到1200℃。 4、納米粉連續收集裝置：收集罐直徑為60mm,可有效地收集由流動氣體和自由沉降帶過來的納米顆粒、收集罐上有一個插板閥、當罐子收集滿后、可以關閉插板閥。 |
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霧化設備
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噴霧熱解超聲波噴頭，是一款用于超聲波噴霧熱解超細粉體制備的專用超聲波噴頭。其采用超聲波霧化噴頭技術，可將前驅體溶液或懸浮液均勻霧化后噴入管式爐中進行高溫熱分解制備超細粉體，是噴霧熱分解（又名噴霧熱裂解）系統中的關鍵霧化裝置。噴霧熱解超聲波噴頭帶有獨特的法蘭設計，可與各種標準管式爐對接，除此之外，噴頭還設有強制冷卻設計可適應較高的溫度環境，同時內嵌溫度傳感器可實時監測超聲噴頭工作溫度。 噴霧熱解超聲波噴頭可應用于研發、中試及產業級的噴霧熱分解系統中制備超細粉體。 |
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納米連續收集裝置 |
收集罐直徑為60mm,可有效地收集由流動氣體和自由沉降帶過來的納米顆粒、收集罐上有一個插板閥、當罐子收集滿后、可以關閉插板閥，打開卡套、倒出納米顆粒、然后再用卡套連接上去、對罐子抽完真空后打開閥門繼續收集。 |
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注射泵
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1、TYD01-01型實驗室注射泵采用一體化臺式設計，4.3寸高清液晶觸摸屏顯示及操作，可裝卡1支塑料注射器或玻璃進樣針，注射器容量范圍寬至10μL～60mL，流量范圍0.184nL/min～83.318mL/min； 2、使用優異的控制系統和精密的機械結構，行程控制精度誤差＜±0.35%，多種工作模式可選，功能強大，非常適用于科研試驗中各種流體的高精度微量傳輸； 3、傳動絲杠的固定方式采用高強度航空軸承，相對于傳統的銅套軸承，絲杠的使用壽命得到顯著地提高，且精度更高；
4、強大的抗電磁干擾性能，可在高壓靜電電場下連續穩定運行；
5、 RS485通訊，兼容Modbus協議，可與計算機、PLC、單片機等多種上位機組成自動化控制系統。
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功率 |
5.4 KW |
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爐管尺寸 |
Dia 60(OD) X1300 mm |
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外形尺寸 （LXWXH） |
800X500X2000 |
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電源電壓 |
220V |
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相數 |
單相 |
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加熱元件 |
國產優質電阻絲（可選配瑞典Kanthal A1進口電阻絲） 點擊進入資料下載 |
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控制方式 |
采用宇電程序控溫儀表（標配） 1、30段程序控溫智能PID調節。 2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當電爐溫度超過1200度或熱電偶燒斷時，主電路上的交流繼電器會自動斷開，主電路斷開，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標配） 4、具有斷電保護功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進口儀表，需要另外付費，選購）
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爐膛材料 |
1、真空吸濾成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。 2、采用日本技術成型。 3、爐膛里電阻絲的間距和節距全部按日本成熟的熱工技術布置、經過熱工軟件模擬溫場 |
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控制精度 |
+/- 1 ℃ |
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觸發器 |
移相觸發 |
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電器 |
浙江正泰 |
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可控硅 |
106/16E 德國西門康 |
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最高溫度 |
溫區一: 1200 ℃ 溫區二: 1200 ℃ 溫區三: 1200 ℃ |
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額定溫度 |
溫區一: 1100 ℃ 溫區二: 1100 ℃ 溫區三: 1100 ℃ |
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升溫速率 |
≤30 ℃/ Min （可根據要求修改） |
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推薦升溫速率 |
≤15 ℃/ Min |
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熱電偶型號 |
K型 |
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加熱段長度 |
200+200+200mm |
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真空度 |
1、單級泵 TW-1.5A 2、 雙級泵 2XZ-2 3、 VS-0.1真空系統
4、 VS高真空系統 5、 恒壓泵 6、英國PCG550（INFICON）電容真空計 1、一般粗略抽真空、把爐管里面的氣體趕出來用：TW-1.5A單級泵即可。 2、雙級泵2XZ-2 真空泵能夠把管式爐爐管的真空度抽到10Pa左右。 3、VS-0.1真空系統能夠把管式爐爐管內的真空度抽到0.1Pa（并配帶有電阻真空計顯示）。 4、VS高真空系統（該系統是由分子和機械泵組成）能夠把管式爐爐管內的真空度抽到10-3 Pa。 5、恒壓泵（該系統可以把管內壓力控制在-100.0KPa~100.0KPa）。 6、英國（INFICON）電容真空計（測量范圍3.8x10-5 -1125 Torr、可檢測各種氣體，包括混合氣體，測量精確、重復性好、可選防腐類型PCG554）
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下端真空法蘭 |
1、為了增加抽氣速率，達到更高真空的要求。可將原有軟管接頭更換成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系統接口皆為KF25） 2、如用于供氣系統，可將原有軟管接頭更換成Φ6.35mm雙卡套接頭 |
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上端真空法蘭 |
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四周表面溫度 |
≤45℃ |
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開蓋安全保護系統 |
爐體上帶有空氣開關和保險絲 ，當電流超過空開的額定電流時，空開會自動跳開，有效的保護 |
保修期
一年保修，終身技術支持
特別提示：1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不在保修期內。
2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內。
注意事項
1.爐管內氣壓不可高于0.02MPa
2.由于氣瓶內部氣壓較高，所以向爐管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa
3.當爐體溫度高于1000℃時，爐管內不可處于真空狀態，爐管內的氣壓需和大氣壓相當
4.進入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的氣流對熱爐管的沖擊
5.對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開排氣閥，以防意外發生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）
設備組成：
1、 電阻絲
原絲 電阻絲爐膛
(1)、表面溫度高可達1420℃
(2)、表面為不銹鋼色（非常亮、客戶識別時要注意）、不會生銹，使用時間再長都不會掉渣。
(3)、電阻均衡、溫場均衡性好
電阻絲 電阻均勻 、 發熱量均衡
溫場效果好
2、安裝有空氣開關和漏電保護器：
當電路過流或漏電時，空開會自動斷開。
3、可以與電腦連接
該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過電腦控制爐子的各個參數，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出，并能把每個時刻的溫度數據保存起來，隨時可以調出
4、爐膛
1、真空吸濾成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。
2、采用日本技術成型。
3、爐膛里電阻絲的間距和節距全部按日本成熟的熱工技術布置、經過熱工軟件模擬溫場
4、采用4周加熱，溫場更加均衡
5、可選UL認證電氣板 （全部通過UL認證的進口電器）
6、認證
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7、法蘭
鉸鏈式法蘭（選購） 可以接電阻真空計和KF25波紋管的法蘭（選購） 水冷法蘭（選購）
標準配件
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描敘 |
數量 |
圖片 |
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VTL1200-1200-1200 立式管式爐 |
1 臺 |
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石英管60mm OD x 1300mm L |
1根 |
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不銹鋼下法蘭 |
1 個 |
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| 不銹鋼上法蘭 | 1個 |  |
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不銹鋼爐鉤 |
1 個 |
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注射泵 |
1臺 |
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高溫手套 |
1 雙 |
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超聲波噴頭 |
1個 |
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| Ｋ型熱電偶 | 1個 |  |
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COM轉USB接口（選配） |
1 套 |
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說明書 |
1 份 |
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軟件（選配） |
1份 |
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